行业动态
中国铸造产业一直是国民经济中的重要的、基础性的、不可替代的产业,具有相对低廉、工艺适应性广的优点。在我国,铝合金铸件要形成规模化生产并满足汽车轻量化的要求要解决的问题还很多:一.汽车对铝铸件的要求向薄壁、形状复杂、高强度、高质量的方向发展。为适应这种要求,应进一步优化铸造工艺并进行新合金材料的开发。二.应从设计和工艺的角度降低生产成本,如使用一模多件技术和自动化技术以提高生产率、延长模具使用寿命,并采用一体化的设计减少零件数量。三.采用计算机模拟技术,缩短工艺方案的开发周期。四,加大铝的回收力度。铝是铝铸造的主要原料,我国在发展铸造业的同时应重视铝资源的利用,开发从复合材料和异种材料组合的废料中的有效分离铝的技术,并建立广泛的废料回收体系。
我公司从事铸造行业有着70多年的铸造历史。我们生产的铸铝件铸造成本低、工艺性好、重熔节省资源和能源, 铸铝件优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专门的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔,经冷却形成后取出。我们常用的铸铝件方法有:砂铸,压铸,低压铸造,精密铸造,模,消失模铸造等。铸铝件由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性,将更广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。深受客户的好评。特别是在汽车工业中,为降低油耗,用铝、镍合金铸件代替钢、铝铸件是长期的发展趋势。其中着重解决操作简便的精炼技术,变质技术,晶粒细化技术及炉前快速检测技术。大限度发挥材料的潜能,可开发铝合金材料,特别是铝铸件可以满足不同工况的性能要求;加强铝合金熔炼工艺的研究,续铝合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发研究,完善铝合金熔炼设备及相关技术和工艺的开发研究。
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